深圳在推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展方面走在**前列。據市工信局數據顯示，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的支持下，富士康、創(chuàng )維、華星光電、比亞迪等一大批制造企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理效率得以提升；據抽樣調查顯示，在實(shí)踐數字化轉型后，深圳52.6*企業(yè)的生產(chǎn)成本得以下降，53.3*企業(yè)的產(chǎn)品良品率得到提升，29.4*的企業(yè)原材料損耗進(jìn)一步減少。
在深圳，某大型面板廠(chǎng)商通過(guò)與騰訊云合作，采用視覺(jué)AI算法，搭建了一整套缺陷檢測系統替代質(zhì)檢工人，使企業(yè)大幅降低人工成本，檢測樣品成本可從30多元降至2元；此外，通過(guò)AI輔助，還可檢測出一些人眼從超聲波圖像中無(wú)法發(fā)現的細微缺陷，使得整體缺陷檢出率提升到99*。
深圳步科自動(dòng)化股份有限公司在金蝶云·星空MES云的幫助下，成立了超*柔性化、數字透明化、機器設備智能化以及電商與工廠(chǎng)一體化的智慧云工廠(chǎng)，相對于同行，深圳步科可以縮短86*的制造生產(chǎn)周期，使成品庫存降低40*、庫存周轉率提升30*。
在服裝領(lǐng)域，贏(yíng)領(lǐng)智尚建立了**女裝大規模個(gè)性化定制智能制造產(chǎn)線(xiàn)，使整體成本降低20*以上，產(chǎn)品交貨期從30天縮短到7天。
而國內醫療設備龍頭企業(yè)邁瑞醫療通過(guò)應用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，產(chǎn)能增加了兩倍，每年產(chǎn)生經(jīng)濟價(jià)值超過(guò)200萬(wàn)元。
新冠疫情發(fā)生后，人工智能、大數據、云計算等前沿技術(shù)也在企業(yè)復工復產(chǎn)、疫情防控中發(fā)揮了重要作用。對此，騰訊**執行副總裁、云與智慧產(chǎn)業(yè)事業(yè)群總裁湯道生指出，本次戰疫中產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需求增加，多個(gè)垂直產(chǎn)業(yè)引入數字技術(shù)并快速落地應用，正是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力的集中演練，也是新基建進(jìn)一步發(fā)展的起點(diǎn)。
健康打卡、口罩檢測、入園預警、離崗檢測······在深圳龍崗坂田的華為總部基地，通過(guò)利用新ICT技術(shù)，華為推出了智慧園區疫情防控解決方案，使上萬(wàn)名員工能夠安心、有序復工。
日前，騰訊海納宣布聯(lián)合左鄰永佳推出園區防疫平臺，為企業(yè)園區提供無(wú)接觸、**率、智能防控的***解決方案，助力企業(yè)應對復工帶來(lái)的疫情風(fēng)險，如多家停車(chē)場(chǎng)實(shí)行二維碼或人臉識別門(mén)禁零接觸通行。據悉，該方案已與市場(chǎng)80*的停車(chē)硬件廠(chǎng)商完成對接，車(chē)場(chǎng)入口可自動(dòng)識別臨時(shí)用戶(hù)、月卡用戶(hù)，實(shí)現無(wú)接觸停車(chē)繳費。
數據及AI服務(wù)提供商明略科學(xué)院主任于政表示，雖然因為人手短缺，一些工業(yè)企業(yè)無(wú)法復工，但其中很多流程和環(huán)節可以通過(guò)遠程辦公或遠程診斷來(lái)解決，利用感知計算打通決策分析系統，實(shí)現從研發(fā)到生產(chǎn)、運營(yíng)等全生產(chǎn)周期管理，降低對人的依賴(lài)，保證工廠(chǎng)能在**時(shí)期穩定運轉。
業(yè)內人士指出，機器換人將是未來(lái)工業(yè)智能化的方向。在深圳比亞迪的大型電子工廠(chǎng)車(chē)間，排列整齊的大型機械臂代替了人工，其手機玻璃面板的組裝工作實(shí)現了無(wú)人化操作。以TCL、華星光電為代表的面板廠(chǎng)商在質(zhì)檢、出貨等環(huán)節也實(shí)現了智能機械代替了人工。
在日前由騰訊主辦的線(xiàn)上數字轉型策略會(huì )上，專(zhuān)家認為真正的工業(yè)智能化是指智能化換人，未來(lái)，機器將擁有替代人做決策的能力。據了解，機器替代人做決策是一個(gè)復雜的過(guò)程，除了數學(xué)、計算機、人工智能等范疇的學(xué)習，還需要運籌學(xué)的方法做優(yōu)化求解。例如，現在機械臂只能在封閉的環(huán)境下、固定位置做簡(jiǎn)單重復性勞動(dòng)，未來(lái)將實(shí)現移動(dòng)，甚至對車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)行控制。
“當前的智能機器人使用率并不高，協(xié)同能力有限。”天澤智云解決方案副總裁史喆表示，只有人機協(xié)同提高智能化、更加自然地交互，以及機器調度等問(wèn)題都解決了，智能機器人才能真正發(fā)揮作用。而在這個(gè)研發(fā)、演進(jìn)的過(guò)程中，深圳企業(yè)大有可為。
